Par : Mourad HAMDAN (Consultant en management) En fonction des moyens mobilisés on peut avoir une productivité physique par unité de main d'œuvre (UTH), ou une productivité physique par unité physique ou économique exploitée (productivité par hectare de surface agricole, par unité de surface dans une serre, par quantité de capital immobilisé). En fait la productivité est une notion inhérente au système technique utilisé, ce qui impose de le définir préalablement. Nota : La productivité physique ne doit pas être confondue avec la productivité en valeur fondée sur la valeur de la production rapportée aux moyens économiques engagés même si les deux se recoupent en partie (encore moins avec la rentabilité). L'activité 'Transport - Logistique' La performance logistique est au cœur de la stratégie de compétitivité des industries agroalimentaires. Or les fruits et légumes sont en retard par rapport à l'agroalimentaire. Il faut donc rapidement optimiser la logistique pour rentabiliser les activités agricoles. L'activité Transport - Logistique des fruits et légumes est très spécifique, très saisonnière, avec des contraintes fortes de 'ramasses' auprès d'un tissu de producteurs diffus. Les contraintes de livraison sont également fortes (en flux tendus) car il faut à la fois rationaliser les flux aval (livraisons entre les plateformes logistiques et les marchés de gros ainsi que les magasins de la grande distribution) et les flux amont (mise en place de plateformes de consolidation dans les bassins de production). La stratégie consiste à réexpédier les produits issus de cette consolidation vers des dizaines de plateformes régionales. C'est toute la problématique des plateformes qui reste posée pour notre pays avec néanmoins trois (à l'ouest, au centre et à l'est) que comptera bientôt un groupe agroalimentaire à son actif. Identifier les partenaires logistiques ne suffit pas, il faut aussi faire le diagnostic logistique (outil de benchmarking) préalablement à toute solution de massification des flux et de mutualisation des ressources sur les plateformes d'approvisionnements. Historiquement, les PME ont fait malheureusement preuve d'individualisme à cet égard. En effet, face aux réels problèmes de coordination, aux coûts élevés des transports, à la difficulté de maintenir un niveau élevé de service, au manque de visibilité sur la demande des clients et à l'absence de standard pour mesurer les performances logistiques, elles ont toujours paru bien dépourvues en raison de leur : -ignorance des enjeux stratégiques de la logistique et des solutions de mutualisation, -absence d'information sur les bonnes pratiques logistiques, - manque de ressources externes pour coordonner l'orientation - client et développer conjointement l'organisation horizontale et le système d'information adéquat (installation des progiciels dédiés au management de la chaîne d'approvisionnement et de la relation client ainsi que la maintenance informatique). Dans cet ordre d'idées, et à mesure que les coûts de transport augmentent et que les délais de livraison demandés par les clients distributeurs diminuent, des solutions logistiques pour la planification et l'optimisation des chargements voient leur intérêt croître. Ces solutions, qui intègrent une fonction de prédiction et de visualisation (modélisation 3D des palettes), calculent à la fois et le poids et le volume des palettes chargées pour proposer un plan de chargement en fonction des règles d'orientation, d'empilement, de priorité et de calendrier de livraisons. La double traçabilité "La traçabilité totale des données est obtenue grâce au nouveau standard de code à barres des fruits et légumes. Il permet en effet d'adresser les commandes aux producteurs en mode EDI (echange de données informatisé) et de recevoir de la part de ceux - ci, de la même manière, des informations sur les marchandises expédiées à la plateforme de consolidation. Les données dont la traçabilité sera totale de bout en bout concerneront, entre autres, les paramètres d'identification, la ventilation verticale pour les différentes catégories et la ventilation horizontale pour les différents calibres. On notera l'existence sur le marché de solutions de traçabilité qui permettent d'avoir instantanément : -Une traçabilité descendante des inputs (intrants) aux clients ; -Une traçabilité ascendante du produit fini aux fournisseurs ; -Un contrôle de concordance entre produit à expédier et commande. "La traçabilité de la chaîne de froid consiste, quant à elle, à enregistrer en temps réel la température, l'humidité et le taux d'éthylène pour prédire la durée de vie des fruits et légumes (et donc de la DLC) en fonction de leurs conditions de transport. Le Contrôle systématique des produits sur le double plan sanitaire et qualitatif L'arrêté interministériel du 8 janvier 1994, relatif à la qualité et à la présentation des fruits et légumes destinés à la consommation, indique que les produits doivent être conformes aux usages admis en la matière à savoir : "Entiers et propres, "Dépourvus d'humidité extérieure ou de traces anormales de produits de traitement, "Sains et exempts d'attaques d'insectes ou de maladies, "Indemnes de défauts nuisant à leur comestibilité ou à leur aspect, "D'un degré de développement et de maturité appropriés, "Homogènes (la partie apparente du contenu du colis ou du lot doit être représentative de l'ensemble du contenu). Pour se conformer à la normalisation en vigueur, le contrôle aval est indispensable. Or il diffère sensiblement selon que l'on opte pour une agriculture intensive, raisonnée ou biologique. On distingue toutefois trois types : "Le contrôle sanitaire qui consiste en l'analyse de résidus des pesticides ; "Le contrôle à la fois sanitaire et qualitatif qui consiste à détecter les produits impropres à la consommation en raison de facteurs aussi bien endogènes qu'exogènes. Sur le plan phytopathologique, on recense, entre autres : les bourgeonnements, les décompositions, les dommages d'insectes, les dommages de congélation, les meurtrissures, les contusions, les cicatrices, les moisissures, les reverdissements, les degrés d'astringence ou de dessèchement interne. "Le contrôle qualitatif qui consiste à effectuer des analyses multicritères relatives au poids (calibre moyen), à la fermeté (mesure de la force maximale de pénétration), à la teneur en sucre (degrés Brix), à l'acidité (malique et critique), à la jutosité (jus / matière sèche) et à la discrimination (creux et vitrescents pour les melons). Ces analyses aboutissent à l'obtention d'un indice qualité tenant compte du stade de maturité, de la qualité gustative et du potentiel de conservation des produits. - Pour les fruits, les laboratoires automatiques de contrôle permettent d'effectuer des tests avec une précision non tributaire des aléas liés aux mesures effectuées manuellement et surtout de fournir des résultats sous forme de " fiche d'identité " des produits testés. -Pour les légumes, les technologies récentes de tris complexes à haute cadence et haute résolution permettent de détecter les défauts chromatiques et morphologiques, et de supprimer les corps étrangers (foreign material) et les matières végétales étrangères (extraneous vegetable matter). La conformité à la codification internationale des fruits et légumes Tous les articles préemballés (*) [sans véritable marque commerciale] destinés à être vendus dans un point de vente à des consommateurs finaux sont concernés. Plus complète, puisqu'elle intègre notamment un préfixe pays et un code fournisseur, la nouvelle codification permettra d'assurer une traçabilité ciblée des produits tout au long de la chaîne d'approvisionnement. Elle contribuera aussi à la mise en place de tableaux de bord marketing qui faciliteront l'exploitation et l'analyse de données. Cette standardisation sera un grand pas en avant dans la capacité de la filière à optimiser ses processus logistiques. Les produits préemballés sont des produits conditionnés emballés avant leur présentation à la vente dans un emballage tel que le contenu ne puisse être changé sans que l'emballage subisse une ouverture ou une modification.
